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模(mo)具零件(jian)铣削(xue)加工(gong)

稳定实现(xian)2~15μm精度的模具零件铣削加工,实现(xian)模具装配“只配不修”

应用案例

接插件(jian)模具电极

尺寸:
167×42×10mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 使用D0.3mm和R0.15mm刀具加工;

+ 2000个小(xiao)立柱(zhu)的(de)余(yu)量偏(pian)差(cha)都在±5μm内,尺(chi)寸一致性(xing)达(da)5μm;

+ 相邻(lin)两个小立柱间(jian)的距离偏差(cha)在±2μm内;

+ 毛刺量小于3μm。

接(jie)插件模具电极

尺寸:
70*70*25mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 使用D0.3mm的小(xiao)刀具加工;

+ 200多个小立柱(zhu)余量(liang)偏差在±5μm内,尺(chi)寸一(yi)致性达5μm;

+ 相邻两(liang)个小立柱间的距(ju)离偏(pian)差在±2μm内;

+ 表面毛刺量(liang)小于3μm。

齿(chi)轮(lun)模具电(dian)极

尺寸:
47×47×15mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 使用(yong)R0.2mm刀具加工;

+ 34个(ge)曲面(mian)齿面(mian)的(de)余量偏差在±5μm内;

+ 齿(chi)面无(wu)斜纹无(wu)接刀痕(hen)。

摄像头(tou)模(mo)具电极

尺寸:
22×22×3.5mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 精加工使用R0.5mm的(de)刀具;

+ 9个(ge)凹槽余量偏差在±5μm内,尺寸一致性(xing)为(wei)5μm;

+ 表面粗糙度Ra<100nm,放大30倍看不到(dao)刀纹。

导(dao)光条测(ce)试件(jian)

尺寸:
44×24×10mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 4个小(xiao)立(li)柱,最小(xiao)位置直径0.2mm,高度(du)14mm;

+ 每个立柱余(yu)量偏差在±5μm内,尺(chi)寸一致性(xing)5μm;

+ 表面粗糙(cao)度Ra<150nm。

六穴耳机模具测试件

尺寸:
75×75×30mm
材料:
STAVAX( HRC52 )
机床:
JDGR200T
亮点:

+ R1mm的PCD刀具连续研抛(pao)超19h;

+ 六穴(xue)耳机余量极(ji)差0.01mm;

+ 单穴(xue)耳(er)机粗糙度Sa≤20nm。

小型(xing)精密塑胶模具镶件

尺寸:
30.000x51.865x47.020mm
材料:
S136(HRC52)
机床:
JDGR100
亮点:

+ 多(duo)面加工,形(xing)状(zhuang)误差精度为μ级;

+ 直(zhi)侧壁最小圆角R0.3mm;

+ 小刀具铣削代替放(fang)电(dian)加工。

汽车刹(cha)车制动四回(hui)路壳(qiao)体模具镶件

尺寸:
141×131×197mm
材料:
H13(HRC52)
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 曲面尺寸精度(du)±10μm;

+ 表(biao)面刀纹(wen)一致性(xing)好,粗糙度Ra≤0.2μm。

汽车车灯模具零件(jian)

尺寸:
75×100×96mm
材料:
H136(HRC30)
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 曲面尺寸精(jing)度±10μm;

+ 表(biao)面(mian)刀纹一致性好,粗糙度(du)Ra≤0.3μm。

汽车(che)车(che)门模(mo)具(ju)斜顶镶块(kuai)

尺寸:
250×200×172mm
材料:
H13(HRC52)
机床:
JDCT600T+JDGR400T
亮点:

+ 使用刀具:D21R0.8、D6R3、D4R2、D2R1等;

+ 三轴五(wu)轴接序后,1min内完成工(gong)件位置找正(zheng);

+ 表面接刀(dao)痕小(xiao)于5μm。

汽(qi)车发动(dong)机缸体模(mo)具镶件

尺寸:
183×184×191mm/div>
材料:
H13(HRC52)
机床:
JDCT600T+JDGR400T
亮点:

+ 使(shi)用(yong)刀具:D21R0.8、D6R3、D3R1.5、D1.5R0.75等

+ 曲面余(yu)量极(ji)差(cha)15μm;

+ 表面(mian)纹路均(jun)匀,表面(mian)粗(cu)糙度Ra<0.2μm;

+ 表面(mian)接刀(dao)痕小于5μm。

汽车(che)车(che)门模(mo)具斜顶

尺寸:
115×89×125mm
材料:
S136(HRC30)
机床:
JDCT600T+JDGR400T
亮点:

+ 使用刀具(ju):D21R0.8、D8R0.5、D6R0.5、D1R0.5等;

+ 表(biao)面粗(cu)糙度Ra 0.12-0.3μm;

+ 表面(mian)接刀痕小于5μm;

+ 试生产1016件,一(yi)次性合(he)格率(lv)为(wei)98%。

大型汽车模具

尺寸:
900×500×260mm
材料:
龙记50#模具钢
机床:
JDHGT1200
亮点:

+ 在(zai)机检(jian)测技术检(jian)测曲面加工余(yu)量,提高(gao)配模(mo)的一次(ci)成功率;

+ 装(zhuang)配尺(chi)寸精度±15μm;

+ 表面粗糙(cao)度Ra<0.3μm。

1

加工(gong)前检测,确定工(gong)件状(zhuang)态

2

加工中检测,分析误差,及时(shi)修正

3

加工(gong)后检测(ce),确保模具合格下机

4

实(shi)现(xian)配模一次成功

接(jie)插(cha)件模具电(dian)极

尺寸:
167×42×10mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 使用D0.3mm和R0.15mm刀具加工;

+ 2000个小立柱的(de)余量偏差都在±5μm内,尺寸一致性达5μm;

+ 相邻两个(ge)小(xiao)立柱间的(de)距离偏差在(zai)±2μm内;

+ 毛刺量小于3μm。

接插(cha)件模具电极

尺寸:
70*70*25mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 使用D0.3mm的小(xiao)刀具加工;

+ 200多个小立柱余量偏(pian)差在(zai)±5μm内,尺寸一(yi)致(zhi)性达5μm;

+ 相邻两个小立柱(zhu)间(jian)的距离(li)偏差在±2μm内;

+ 表面毛刺(ci)量小于(yu)3μm。

齿轮模具电极(ji)

尺寸:
47×47×15mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 使用R0.2mm刀具加(jia)工;

+ 34个曲面齿面的余(yu)量偏(pian)差在±5μm内;

+ 齿面无(wu)斜(xie)纹无(wu)接刀(dao)痕。

摄像头模具电极(ji)

尺寸:
22×22×3.5mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 精加工使用(yong)R0.5mm的刀具(ju);

+ 9个(ge)凹槽余量偏(pian)差(cha)在±5μm内(nei),尺(chi)寸一致(zhi)性为5μm;

+ 表面粗(cu)糙度Ra<100nm,放(fang)大30倍看不到(dao)刀纹(wen)。

导光条测(ce)试(shi)件

尺寸:
44×24×10mm
材料:
紫铜
机床:
JDHGT400T
亮点:

+ 4个小立柱,最小位置直径0.2mm,高度14mm;

+ 每个立柱余量(liang)偏差在(zai)±5μm内,尺寸一致性(xing)5μm;

+ 表(biao)面粗糙度(du)Ra<150nm。

六穴(xue)耳机模(mo)具测试件

尺寸:
75×75×30mm
材料:
STAVAX( HRC52 )
机床:
JDGR200T
亮点:

+ R1mm的(de)PCD刀具连续研(yan)抛超19h;

+ 六穴耳机余量极(ji)差0.01mm;

+ 单穴耳机粗糙(cao)度Sa≤20nm。

小(xiao)型精密塑(su)胶(jiao)模具镶件

尺寸:
30.000x51.865x47.020mm
材料:
S136(HRC52)
机床:
JDGR100
亮点:

+ 多面加(jia)工,形状(zhuang)误差精度为μ级;

+ 直侧壁最小圆角R0.3mm;

+ 小刀具铣(xian)削代替放电加工。

汽车刹(cha)车制动四回(hui)路壳体模具(ju)镶件

尺寸:
141×131×197mm
材料:
H13(HRC52)
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 曲面尺(chi)寸精度(du)±10μm;

+ 表(biao)面刀纹一致性好,粗糙度Ra≤0.2μm。

汽车车灯模具零件

尺寸:
75×100×96mm
材料:
H136(HRC30)
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 曲面尺寸(cun)精度±10μm;

+ 表面刀纹一(yi)致性好,粗(cu)糙度(du)Ra≤0.3μm。

汽车车门(men)模具斜顶镶块(kuai)

尺寸:
250×200×172mm
材料:
H13(HRC52)
机床:
JDCT600T+JDGR400T
亮点:

+ 使用刀具(ju):D21R0.8、D6R3、D4R2、D2R1等;

+ 三轴五轴接序后(hou),1min内完成工件位(wei)置找正;

+ 表(biao)面接刀痕小于(yu)5μm。

汽车发动机缸体(ti)模具镶件

尺寸:
183×184×191mm/div>
材料:
H13(HRC52)
机床:
JDCT600T+JDGR400T
亮点:

+ 使用刀具:D21R0.8、D6R3、D3R1.5、D1.5R0.75等;

+ 曲面余量极差15μm;

+ 表(biao)面(mian)纹(wen)路均(jun)匀,表(biao)面(mian)粗(cu)糙度Ra<0.2μm;

+ 表(biao)面(mian)接刀痕小于(yu)5μm。

汽车(che)车(che)门模具(ju)斜顶

尺寸:
115×89×125mm
材料:
S136(HRC30)
机床:
JDCT600T+JDGR400T
亮点:

+ 使(shi)用(yong)刀具:D21R0.8、D8R0.5、D6R0.5、D1R0.5等;

+ 表面粗糙度(du)Ra 0.12-0.3μm;

+ 表面接刀痕(hen)小于(yu)5μm;

+ 试生产1016件,一次性合格率为98%。

大型汽车(che)模具(ju)

尺寸:
900×500×260mm
材料:
龙记50#模具钢
机床:
JDHGT1200
亮点:

+ 在机检测技术检测曲面加工余量(liang),提高配模(mo)的一次(ci)成功率;

+ 装(zhuang)配尺寸精度(du)±15μm;

+ 表面粗糙(cao)度Ra<0.3μm。

1

加工前检测(ce),确(que)定工件状态

2

加工中检测,分析误差(cha),及时修(xiu)正

3

加工后检测,确保模具合(he)格下机(ji)

4

实(shi)现配(pei)模一(yi)次成功(gong)

根据(ju)零(ling)件形态和尺寸(cun)选择合适的设(she)备

要(yao)达到模具零(ling)件(jian)装配(pei)“只配(pei)不修”的效果,需要(yao)每(mei)个零(ling)件(jian)下机时精度合格,而(er)高精度的设备是此项要(yao)求(qiu)的基本保障。

2~5μm精密电极加工
5~15μm模具零件加工

精雕精密加工数字化应用体(ti)系

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模(mo)具(ju)零(ling)件(jian)下(xia)机即合格,不仅需要一台稳(wen)(wen)定的(de)(de)设(she)备,也离不开成(cheng)熟稳(wen)(wen)定的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)艺(yi)(yi),而加(jia)工(gong)工(gong)艺(yi)(yi)的(de)(de)成(cheng)熟度(du)和稳(wen)(wen)定性与人(ren)员(yuan)(yuan)经验息息相关。因(yin)此,您会遇到以下(xia)现(xian)象:不同的(de)(de)工(gong)艺(yi)(yi)人(ren)员(yuan)(yuan)开发同一个模(mo)具(ju)零(ling)件(jian)的(de)(de)工(gong)艺(yi)(yi),最终(zhong)加(jia)工(gong)精度(du)却不同。

北京精雕(diao)可以实现83个机加模具(ju)零件(jian)和212个标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)件(jian)在装配时(shi)“只配不(bu)修”,核心在于对成熟工艺(yi)进(jin)行(xing)标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)和数(shu)字化(hua),确保不(bu)同的(de)工艺(yi)开发人员依据相同的(de)标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)进(jin)行(xing)工艺(yi)开发。最典型(xing)的(de)应(ying)用(yong)是对于模具(ju)零件(jian)加工中用(yong)刀参数(shu)的(de)固(gu)化(hua),包括(kuo):刀具(ju)的(de)选用(yong)、刀具(ju)参数(shu)的(de)设置和刀具(ju)磨(mo)损的(de)管控。

这套(tao)方法也可引入(ru)到您的(de)模具零件生产过程(cheng)中。在精雕专业工(gong)程(cheng)团队(dui)的(de)帮助下,建立您私有的(de)精密加工(gong)数(shu)字化应(ying)用体(ti)系即可实现。

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