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金属(shu)成型(xing)毛坯复合(he)加(jia)工

基(ji)本加工(gong)精度小于(yu)20微(wei)米成型毛坯(pi)钻铣镗(tang)磨复合加工(gong)

应(ying)用案例(li)

飞轮壳(qiao)压(ya)铸件

尺寸:
578×560×178mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 精雕五轴(zhou)高速机一次装夹,完成多工位加(jia)工;

+ 加工所(suo)用(yong)刀具数量达 51把(ba);

+ 采用铣(xian)、镗(tang)、钻、攻(gong)、铰(jiao)等多种加工方式。

齿(chi)轮(lun)罩盖压(ya)铸件

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 关键加工面(mian)毛坯余量最少为0.2 mm,CNC加工后(hou)与基准面(mian)距离误差(cha)小(xiao)于(yu)0.1 mm;

+ 利(li)用精(jing)雕在机检测技术(shu),快(kuai)(kuai)速找正(zheng)工件毛坯,实现(xian)小批(pi)量生产快(kuai)(kuai)速出货;

+ 精雕五轴高速(su)加(jia)工(gong)中心一次装夹(jia),完成(cheng)多工(gong)位(wei)加(jia)工(gong);

+ 采(cai)用铣、镗(tang)、钻、攻、铰等(deng)多种复合加工方式;

+ 加工时(shi)长22min。

节气(qi)门压铸(zhu)件(jian)

尺寸:
135×115×75mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 孔(kong)(kong)同轴度小于0.01 mm,铰(jiao)孔(kong)(kong)粗糙(cao)度Ra≶0.2 μm;

+ 零件良(liang)率达98%。

飞轮(lun)壳(qiao)压铸(zhu)件

尺寸:
578×560×178mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 精雕五轴高(gao)速机一次装(zhuang)夹,完成多工位加工;

+ 加工(gong)所(suo)用刀具(ju)数量达 51把;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰(jiao)等多种(zhong)加工方式。

齿轮罩盖压铸件

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 关键加工(gong)面(mian)毛坯(pi)余量最少(shao)为0.2 mm,CNC加工(gong)后与基准面(mian)距离误差小于0.1 mm;

+ 利用精雕(diao)在机检测技术,快(kuai)速找(zhao)正工件(jian)毛坯,实现小批量生产快(kuai)速出货;

+ 精雕五轴高速(su)加(jia)工中心一次装夹,完成多工位加(jia)工;

+ 采用铣(xian)、镗、钻、攻、铰等多种复合加工方式;

+ 加工时长22min。

节气门压(ya)铸件

尺寸:
135×115×75mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 孔(kong)同轴度小于(yu)0.01 mm,铰孔(kong)粗糙度Ra≶0.2 μm;

+ 零件良率达98%。

核心(xin)配置

高速伺服电主轴
大容量刀库
排屑系统

具有复合加工能力(li)的精雕(diao)电(dian)主轴(zhou)

具备铣、钻、攻丝、镗、铰、磨(mo)等(deng)复(fu)合加工能力。

满足(zu)复杂零(ling)件加工用刀需(xu)求

链式、圆盘式等多款大容量(liang)刀(dao)库可供(gong)选择,满足复合(he)加工时(shi)组合(he)刀(dao)具及专用(yong)刀(dao)具使用(yong)要求(qiu)。

机床排屑(xie)系统,实现快速排屑(xie)

性能完(wan)善的(de)(de)排屑(xie)系统,包括机(ji)内(nei)喷淋(lin)、机(ji)内(nei)螺旋排屑(xie)器(qi)、机(ji)外(wai)刮板式排屑(xie)器(qi)等,实(shi)现加(jia)工过程的(de)(de)高效排屑(xie),大(da)幅减(jian)少人工清理废屑(xie)的(de)(de)频次(ci)。

精(jing)雕精(jing)密(mi)加(jia)工(gong)数字化应用(yong)体系

了解(jie)更(geng)多

金属成(cheng)型(xing)毛(mao)坯由于基(ji)准(zhun)模(mo)糊,因此在加工前需要(yao)(yao)由调机人员(yuan)花费大(da)量时间进行(xing)基(ji)准(zhun)定(ding)位(wei),而由于金属成(cheng)型(xing)毛(mao)坯自(zi)身精(jing)度离散性大(da),每个零件(jian)的基(ji)准(zhun)也会存(cun)在较大(da)偏差,因此,在进行(xing)批量加工时良率(lv)不理想。由此可见,要(yao)(yao)提升金属成(cheng)型(xing)毛(mao)坯批量加工的良率(lv)首(shou)先要(yao)(yao)提升定(ding)位(wei)精(jing)度。

北京精(jing)雕针对该加工领域提(ti)供调(diao)机自动化(hua)(hua)解决方案,通过精(jing)雕在机检(jian)测系统(tong)实现每个金属成型毛坯(pi)的模糊基准定位,并在精(jing)雕精(jing)密加工管理平台SurfMill软(ruan)件中建立调(diao)机程(cheng)(cheng)序模板,和加工程(cheng)(cheng)序进行(xing)融合(he),形(xing)成标准化(hua)(hua)的调(diao)机+机加作业(ye)流(liu)程(cheng)(cheng)。这就是精(jing)雕精(jing)密加工数字化(hua)(hua)应用(yong)体系的实际应用(yong)。

即刻联系(xi)您就近(jin)的分(fen)公司,让(rang)精(jing)雕的专业工(gong)程团队根据您的实(shi)际生产需求,帮您建立私有的精(jing)密加(jia)工(gong)数字化(hua)应用体(ti)系(xi),稳步提升金属成型零件复(fu)合加(jia)工(gong)的良(liang)率。

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